机床维修也要讲策略很少有工厂厂长会认为维修也要讲策略。其实,讲不讲策略,会直接影响设备的可用率、维修成本、安全以及环境保护,也会间接影响企业的信誉,因而会直接影响企业的即时或者长远经济效益。道理很简单,没有预防维修策略的企业,设备非计划停机频繁,不但会影响交货期承诺,还会降低维修效率、增加设备连锁损坏风险,对于流程而言,还会影响上下游设备的生产,损失就更大。制订维修大策略,首先要考虑到设备的平均役龄。一般而言,设备一生的故障率水平划分为初始故障期、偶发(随机)故障期和耗损故障期这三个阶段,不同阶段应该有不同的维修策略,这在以前的章节里已经有所描述,就不再展开。维修模式是指维修微观策略设计。微观维修策略关系到每台具体的设备,或者是设备上的一部分。以下维修模式是企业经常使用的微观维修策略。事后维修:指设备发生故障后的修理。适用于故障后果不严重,不会造成设备连锁损坏、不会危害安全与环境、不会使生产前后环节堵塞、设备停机损失较小的故障后修理。事后维修可以的延长设备的有效使用周期,是比较经济的维修策略。工厂不要以为,因为设备要出故障,事后维修在所难免,于是就将事后维修作为可选的维修策略。相反,事后维修应该成为企业主动的一种策略设计,也就是说,某些设备或者部件,我们从来不做预防性维修,只做事后维修。如果把照明系统看成一台设备,企业是从来不对这类设备做预防维修的。
数控机床维修电脑锣维修的基本操作数控机床维修以数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。数控机床维修在驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工为了变频器更好人机交互,变频器具有多种输入信号的输入(比如运行、多段速度运行等)信号,还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。数控机床维修速度检测电路:以装在异步电动轴机上的速度检测器(TG、PLG等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
数控机床维修系统电源的故障维修数控机床维修系统外部不良引起的故障维修故障现象:一台配套siemens840c的进口立式加工中心,开机时出现系统电源无法接通的故障。分析及处理过程:根据该数控机床的特点,在正常情况下,只要一合上主开关,cnc即可接通,检查数控机床电气原理图发现系统电源与数控机床主电源间只有断路器保护环节。数控机床维修检查断路器未跳闸,但上、下端均无ac220v电源,进一步检查发现,该数控机床三相进线电源中1l3缺相,原因是车间配电柜内的熔断器熔断。在测量确认线路无故障后,换上熔断器,再次开机,数控机床恢复正常工作。维修体会与维修要点:1、数控机床由于采用的控制系统品种较多,电源接通、断开的控制要求各不相同,对于不同的数控机床、不同的系统,维修时应根据数控机床与系统的实际情况,分别进行处理。2、数控机床维修者必须熟悉各种系统的电源通/断控制要求,维修时做到心中有数。3、对于控制较复杂的数控机床,不仅要掌握系统的电源on/off要求,而且还必须对照数控机床电气原理图进行维修处理,若非万不得已,不宜改变数控机床的原操作方式与原设计功能。4、数控机床维修维修数控机床应是多方位的,既要掌握系统生产厂家推荐的线路与控制方法,还必须根据数控机床、系统的实际情况灵活处理,不可教条。
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