数控机床维修系统的原理要求1、数控机床维修前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。从典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指车床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,发那科系统数控机床维修,并已批量生产的数控机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。2、数控机床维修车床附件及刀具选购:数控机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择车床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。 3、根据性能价格比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。 4、数控机床维修数控车床的防护:需要时,数控机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
选购二手机床需要注意哪些对于一些刚开始创业的老板们来说,为了发展公司,那是必须要购买一些设备的,但是新的设备往往价格都很高,这时候二手机床就是他们的选择了,可是他们不免也会担心如果质量不过关怎么办,所以这个时候,应该注意哪些问题呢?1、首先观察机床整体外观成色(是否存在钣金碰撞变形,维护保养状态)2、根据喷漆和色差判断是否进行过大修和翻新3、机床数控系统品牌型号及操作面板新旧程度4、机床出厂日期(要通过机床铭牌或其他主配件及数控系统版本相互验证)5、电气柜内部检查(整洁、规范、不少东西、线色是否一致)6、开机时间、工作时间及屏幕显示状态7、各运动轴移动过程中是否有异常声响和颤动爬行(快速和工进都要试)8、机床主轴转起来从低速到高速声音有无异响9、机床连续换刀检查及主轴锥孔磨损程度10、机床静态精度打表检测(有条件的话进行试加工检查动态精度)11、打开机床护罩检查各轴丝杠和导轨磨损情况12、机床相关资料和说明书是否齐全13、进口设备特别是日本机是否存在移动锁机问题14、机床规格配置和选配以及主要配置品牌型号15、机床是否存在租赁和产权争议
数控车床出现误差的原因1、数控车床车出的外圆呈锥体原因:前后的连线未与主轴轴线同轴,是数控车床尾座中心位置不对造成的。2、数控机床车削时工件产生振动原因:可能是尾座套筒伸出太长或工件支**太松,也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大,或者是回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。3、圆跳动达不到要求原因:前已与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动,工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛,鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用4、数控车床中心孔严重磨损或咬毛原因:可能是使用固定未加润滑油或主轴转速过高,或者是鸡心夹头未夹紧,车削时工件曾停止转动造成的。